تسمه نقاله لاستیکی | بررسی ویژگی و کاربردها

تسمه نوار نقاله یکی از اجزای نوار نقاله بارگیری است که برای جا به جایی و حمل نقل مواد و محصولات در فواصل متفاوت مورد استفاده قرار می گیرد. تسمه نوار نقاله لاستیکی را می توان به عنوان یکی از محبوب ترین و مقاوم ترین انواع تسمه نوار نقاله در نظر گرفت به دلیل اجزای سازنده و کاربردی که دارد در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

برای مثال انواع مختلفی از تسمه نقاله لاستیکی وجود دارد که هر یک از این تسمه ها در برابر موارد آسیب زا مانند حرارت، اسید، پارگی و ... مقاومت بیشتری نسبت به مدل ها عمومی دارند که این امر باعث می شود تا در صنایعی که نیاز به حمل و نقل مواد و محموله های خاص وجود دارد از این نوع تسمه نوار نقاله استفاده شود.

انواع تسمه نوار نقاله لاستیکی

تسمه های لاستیکی به صورت کلی به دو دسته آجدار و ساده تقسیم می شوند که نوع ساده این تسمه ها برای مسیرهای صاف کاربرد دارد اما درصورتی که مسیر انتقال مواد دارای شیب باشد، شما باید از تسمه نقاله لاستیکی آجدار برای انتقال محموله ها استفاده کنید.

لازم به ذکر است که در نوع آجدار این تسمه های نوار نقاله، آج ها نقش قابل توجهی در حوزه مقاومت در برابر سایش و خوردگی دارند که این امر باعث شده تا درصورت کار با مواد شیمیایی یا موادی که حرارت بالایی دارند و یا حتی وزن آن ها زیاد است، استفاده از

1- تسمه نقاله لاستیکی استیل کورد ST

در این نوع از تسمه نقاله از سیم های فولادی به جای نخ استفاده شده است که استحکام و توان تسمه را تحت تاثیر قرار می دهد. قدرت و مقاومت کششی این نوع بیشتر است و در صنایعی که نیاز به جا به جایی محموله سنگین دارند مانند معدن مورد استفاده قرار می گیرد و باید در نظر داشته باشید که عمر این نوع نسبت به سایر تسمه های نقاله بیشتر است.

2- تسمه نوار نقاله لاستیکی منجید دار

برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر کشش در این تسمه نوار نقاله از لایه های منجید استفاده شده است که منجر شده تا تسمه نقاله لاستیکی منجید دار مناسب انتقال مواد با وزن بالا باشد مانند صنایع معدن، سنگ ها و ...

این تسمه در برابر خوردگی و سایش دارای مقاومت بسیاری است و برای محیط های صنعتی سخت انتخاب مناسبی است.

3- تسمه نوار نقاله آجدار

روکش آجدار و الگوی برجسته این تسمه نوار نقاله لاستیکی از لغزش مواد در فرآیند انتقال جلوگیری می کند و در نتیجه این تسمه برای انتقال موادی مناسب است که احتمال لغزش در مسیر حرکت را دارند. ضریب اصطکاک این تسمه نسبت به تسمه های صاف بیشتر است و کاربرد گسترده ای در صنایع مانند غذا و بسته بندی دارد.

4- تسمه لاستیکی مقاوم در برابر سایش

این تسمه از موادی ساخته می شود که در برابر سایش و خوردگی دارای مقاومت فوق العاده ای هستند و لازم به ذکر است که شما می توانید با توجه به محیط کاری و موادی که قرار است انتقال پیدا کنند، جنس تسمه را مشخص کنید.

این تسمه در صنایع معدن، سیمان و ذوب آهن دارای کاربرد است و عمر آن نسبت به سایر تسمه های معمولی بیشتر است که در نهایت هزینه های نیاز به تعویض با تعمیر تسمه کاهش پیدا می کند.

5- تسمه نقاله لاستیکی مقاوم در برابر مواد شیمیایی

این تسمه ها عموما از جنس هایی مانند نایلون و نئوپرن ساخته می شوند که در برابر مواد شیمیایی مقاومت خوبی از خود نشان می دهند. این تسمه ها در صنایعی مانند شیمیایی و پتروشیمی بیشترین کاربرد را دارند چرا که موادی که انتقال پیدا می کنند دارای مواد شیمیایی خورنده و آسیب زا هستند.

6- تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت

این تسمه ها در برابر حرارت و دمای بالا مقاومت خوبی از خود نشان می دهند و از موادی مانند نئوپرن و فنولیک ساخته می شوند. این تسمه ها عموما در صنایعی کاربرد دارند که محموله ها دمای بالایی دارند و یا دمای محیط بالا است مانند کوره ها، صنایع گرمایی و یا تولید فولاد.

7- تسمه نوار نقاله لاستیکی مقاوم در برابر چربی

این تسمه ها از جنس NBR یا PVC ساخته می شوند که مقاومت بالایی در برابر تماس با روغن یا چربی از خود نشان می دهند و در صنایعی مانند خودروسازی، کارخانه های روغن و گریس و ... استفاده می شوند. لازم به ذکر است که فرآیند جلوگیری از جذب روغن در این تسمه ها منجر به کاهش لغزش و افزایش کارایی نوار نقاله در محیط کاری می شود.

8- تسمه نوار نقاله مقاوم در برابر اسید

این نوع تسمه نقاله لاستیکی از موادی مانند EPDM یا نئوپرن ساخته می شود که در برابر تاثیرات اسید های مختلف دارای مقاومت بالایی باشند در نتیجه این تسمه عموما در صنایعی کاربرد دارد که در محیط کاری اسید یا مواد شیمیایی وجود دارد مانند صنایع شیمیایی و صنعت آب.

این تسمه ها ضمن مقاومت بالا در برابر خوردگی و آسیب های مواد شیمیایی و اسیدی، دارای طول عمر مفید بالایی نیز هستند و شما نیاز نیست در مدت زمان کوتاه برای تعویض آن ها اقدام کنید.

کاربردهای تسمه نوار نقاله در صنایع مختلف

تسمه نوار نقاله لاستیکی با توجه به انواعی که دارد و مقاومتی که هر یک از مدل های این تسمه در برابر آسیب های خاص دارد، در صنایع مختلفی کاربرد دارد که در ادامه به بررسی هر یک از این صنایع و کاربرد تسمه نقاله لاستیکی در آن می پردازیم.

• صنایع معدنی: در این صنعت از تسمه نقاله برای جا به جایی مواد از معدن به کارخانه استفاده می شود.
• صنایع غذایی: در صنایع غذایی از نوار نقاله برای جا به جایی مواد خام به کارخانه و حتی خروج محصول بسته بندی شده یا فرآروی شده استفاده می شود.
• صنایع دارویی: در این صنعت برای حمل و نقل مواد اولیه و داروها از کانوایر ها استفاده می شود.
• صنایع تولیدات چوبی: در این صنعت برای جا به جایی تخته ها، لمینت و دیگر مواد خام این صنعت استفاده می شود.
• صنایع چاپ: در این صنعت از نوار نقاله برای انتقال کاغذ، کتاب ها و مجله ها استفاده می شود.
• صنایع خودروسازی: در صنعت خودروسازی از تسمه نقاله لاستیکی برای انتقال قطعات خودرو نیز استفاده می شود.
• صنایع پلاستیک: در این صنعت نیز برای جا به جایی مواد اولیه مورد نیاز تولید پلاستیک از نوار نقاله استفاده می شود.

ویژگی های برجسته تسمه نقاله لاستیکی

همانطور که در قسمت های قبلی ذکر کرده ایم، تسمه نقاله لاستیکی دارای ویژگی های خاص و بسیاری است که این موارد منجر به محبوبیت و استفاده زیاد از این نوع تسمه نوار نقاله در صنایع مختلف شده است. در این قسمت به بررسی ویژگی های برجسته این محصول می پردازیم.

• مقاومت در برابر سایش و پارگی: تسمه نوار نقاله با توجه به مواد سازنده خود در برابر سایش، خراش و پارگی دوام بالایی دارد و برای حمل ونقل مواد سخت و سنگین کاربرد دارد.
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی و روغن ها: برخی از تسمه های نوار نقاله در برابر مواد شیمیایی و چربی روغن ها دارای مقاومت بسیار بالایی هستند که این امر باعث می شود تا در صنایعی مانند پتروشیمی و پالایشگاه ها کاربرد داشته باشند.
• انعطاف پذیری و قابلیت انطباق: انعطاف پذیری این تسمه ها به صاحبان کسب و کار این اجازه را می دهد تا از این سیستم ها برای مسیر های پیچیده و زاویه های خاص استفاده کنند.
• مقاومت در برابر حرارت و دمای بالا: بسیازی از تسمه های نقاله لاستیکی در دماهای بالا تا حدود 200 درجه سانتی گراند مقاومت از خود نشان می دهند که این امر باعث می شود تا بتوان از آن ها در محیط هایی با دما و حرارت بالا استفاده کرد.
• مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت: این تسمه ها می توانند در محیط های صنعتی با شرایط خاص مانند محیط هایی با رطوبت بالا، سرما و گرمای شدید کاربرد داشته باشند و کارایی خود را از دست ندهند.

درجه بندی تسمه نقاله لاستیکی

تمام تسمه های نقاله لاستیکی ظاهری مشابه یکدیگر دارند و ممکن است در نگاه اول نتوان تفاوت آن ها با یکدیگر را شناسایی کرد اما در حقیقت هر یک از تسمه ها بر اساس استاندار های خاصی ساخته شده اند. تسمه های نوار نقاله بر اساس کاربرد خود درجه بندی می شوند که این درجه بندی زیر نظر استاندارد ISO 433 است. در ادامه به بررسی این درجه بندی ها می پردازیم.

• درجه A: مقاوم در برابر سایش
• درجه E: هدایت کننده جریان الکتریسیته
• درجه F: مقاوم در برابر آتش
• درجه M: کاربرد عمومی
• درجه N: کاربرد عمومی
• درجه S: هدایت کننده الکتریسیته ساکن و مقاوم در برابر آتش
• درجه Z: دارای خصوصیات خاص

و در انتها

همانطور که در این مطلب بررسی کرده ایم، نوار نقاله بارگیری و تمام تجهیزات آن مانند تسمه نوار نقاله و رولیک نوار نقاله دارای کاربرد های بسیار حیاتی در صنایع مختلف هستند و این امر باعث شده تا امروزه دارای محبوبیت بسیاری زیادی باشند و در نتیجه هر روزه شاهد تولید شدن مدل های مختلف با ویژگی های خاص و جدیدی از این سیستم های صنعتی هستیم. شما می توانید نوار نقاله بارگیری و دیگر تجهیزات مورد نیاز کانوایر و سیستم های انتقال مواد را از ماشین سازی سینا تهیه کنید.

مجموعه ماشین سازی سینا با بیش از 40 سال تجربه در حوزه تاسیسات سنگ شکن، طراحی، نصب و راه اندازی خصوص دانه بندی و ماشین آلات صنعتی ضمن ارائه محصول مورد نیاز شما، پیش از خریداری و تهیه محصول شما را دعوت می کند تا در ابتدا در حوزه انتخاب محصول نکات مورد نیاز را بدانید و سپس با اطلاعات کافی محصول مورد نیاز و مناسب صنعت کاری خود را تهیه کنید.